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先把机台的保压卸掉,V/P切换位置上调打短射的样品,因为打短射时模腔压力最小,如果短射的样品任何一个局部位置有毛边,强调一下局部,一定是模具的问题,需要下模检查确认。靠破面的毛边,确认模仁是否有塌角和塌边,抛光或晒纹时是否有伤到边角,模仁是否有变形,模板是否有变形,滑块是否有后退,装模时是否未配合好,镶件是否有松动或未装到位。顶针或插破位置的毛边,需确认是否因为磨损导致间隙偏大。模具问题引起的毛边比较直观,找到问题立即修模。

一旦产品或水口未取出压到,模具损伤的可能性极大,即使通过补焊能够修复,但模具的寿命一定会大打折扣。每一位现场的注塑主管都务必要紧盯机台的低压保护参数。另外,要注塑检查机械手,有些机械手灵敏度不够,未取到产品也不会报警,造成的后果就是压模,遇到这类问题,一定要立即停机检修机械手。

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日常的保养做不到位,也会导致模具逐渐压伤,每两小时清理一次模具分型面,确认是否有异物或胶丝,用气管吹模腔,清理一下胶粉,这些保养要求一定要形成作业指导书,并长期贯彻执行,绝1对能大大减少模具损伤带来的毛边问题。打短射或缩水的样品,如果整个分型面跑毛边,除了检查模具,还应该检查机台。打手动开合模具,先观察压力表,确认模厚调整是否满足锁模力的要求,如果不足,重新调整模厚。补充一点,在调机过程中,如果模具温度有大副的升降变化,一定要重新确认一下锁模力,因为模具的热胀冷缩或影响到模厚的变化,但仅限于曲轴式的机台,直压式机台不会出现这个问题。



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